（1）炭素レーサーの粒径の影響：
カーボンレーサー
& nbsp ;炭素レーサー中国の溶解と拡散速度と酸化損失率の総合的な影響に依存します。一般に、カーボンレーサーの粒子サイズ小さい場合、溶解速度は速く、損失速度は高い炭化物の粒径は大きく，溶解速度は遅く，損失速度は小さい。炭化炉のサイズの選択は炉の直径と容量に関連する。一般的に、炉の直径と容量はより大きく、炭化物の大きさはより大きい逆に、気化器のサイズが小さい。 ( 2 )炭素量の影響
は、同じ温度と化学組成の下で、溶鉄中の炭素の飽和濃度は一定です。ある飽和状態では、炭化物が添加されるほど、溶解及び拡散に要する時間が長くなるため、対応する損失が大きくなり、吸収率が低下する。
（3）炭素レーサーの吸収性に対する温度の影響：原則として、溶鉄の温度が高いほど、浸炭の吸収及び溶解が良好である。これに対し、浸炭剤は溶解しにくく、浸炭剤の吸収率が低下する。しかし、溶鉄の温度が高すぎると、炭素レーサーがありますが十分に溶解しやすいので、炭素の燃焼速度が増加し、炭素含有量の減少と、浸炭剤の吸収率全体が低下する。一般に、溶鉄の温度が1460〜1550℃のとき、気化器の吸収効率が最適である。
（4）炭素鉱石の吸収性に及ぼす溶鉄の撹はんの影響：
攪拌は炭素の溶解と拡散に寄与し、炭素レーサーの燃焼を回避する溶鉄表面に浮く。Carburantの前に完全に溶解すると攪拌時間が長く吸収率が高い。撹はんはまた、炭化と熱保存の時間を短縮し、生産サイクルを短縮し、溶鉄中の合金元素の燃焼損失を回避することができます。しかし、混合時間は長すぎて、炉の耐用年数に大きな影響を与えるだけでなく、浸炭剤の溶解後の溶鉄中の炭素損失も悪化させる。したがって、溶鉄の適切な混合時間は、浸炭剤の完全な溶解を確実にするためになければならない。
（5）鉄鉱石の吸収に対する鉄液化の化学組成の影響：
は、溶鉄中の初期炭素含有量が高い場合、ある溶解限度では、浸炭剤の吸収率が遅く、吸収量が少なく、燃焼損失が比較的大きい。
カーボンレーサー中国
の吸収率は低い。溶鉄の初期炭素含有量が低い場合は逆である。また、溶融鉄中のシリコンと硫黄は炭素の吸収を妨げ、気化器の吸収率を低下させ、マンガンは炭素の吸収に有用であり気化器の吸収率を向上させる。影響の程度が懸念される限り、シリコンは最大であり、マンガンは2番目であり、炭素及び硫黄は最も少ない。したがって、実際の製造工程では、まず、マンガン、炭素、シリコンを添加すること。
