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ポートランドのセメント減速剤として適用されているのと比較して、スルホアルミネートセメントの製造は、より多くのリン酸石膏を消費することができます。スルファミン酸塩セメントの製造においては、原料を調製する際には、カルシウムスルファミン酸塩鉱物の生成を確実にするために適量の石膏を添加する必要があるだけでなく、セメントを粉砕する際に、スルファミン酸カルシウムの水和反応に関与するように適量の石膏を添加することも必要である。ポートランドセメント減速剤と比較してりん酸石膏の使用量は有意に増加した。
原料として使用する場合、リン酸石膏中の不純物は焼成により変化し、セメントに悪影響を与えたり弱めたりすることがあります。りん酸石膏は完全に試験され、ポスト添加石膏として使用されるときに検証されるべきである。リン酸石膏からの酸生成とカルシウム供給も，スルホアルミネートセメントの製造において考慮した場合，りん酸石膏の使用量は有意に増加する。
は、伝統的なスルホアルミネートセメント℃ 石灰岩，ボーキサイト，石膏の原料として適切な組成で，高い初期強度，わずかな膨張，耐食性，耐凍害性を有している。石膏はスルホアルミン酸セメントの製造において非常に大きな割合を占める最も重要な原料の一つであり，クリンカーの焼結過程と鉱物組成の安定化において指導的役割を果たしている京大理
は、天然の石膏ではなく、スルファミン酸塩でカルシウム原料とアルミニウム原料を混合することによって、スルホアルミネートセメントクリンカを焼成している間、含まれる可溶性不純物は石灰岩の分解によって生成されるCaOと反応して、安定した合成物を形成するでしょう。また、不純物はリン酸石膏不純物の悪影響を大幅に減少させるだけでなく、セメントクリンカ鉱物の燃焼を促進し、燃焼性を向上させる。燐石石膏と黄鉄鉱スラグを用いて陽鉄を作ることによって高鉄相をもつベライトスルホアルミネートセメントクリンカ1 は回収が困難である。りん酸石膏の分解とスルホアルミネートセメントの焼成過程を総合的に考慮する必要がある。リン酸石膏の集中分解がある温度部分において制御される場合、他の温度セグメントに分解がない間は、 50℃で焼成したセメントの圧縮強度℃ りん酸石膏は原料として1300℃で焼成したセメントと同等である℃ 天然石膏を原料に。いずれもりん酸塩，ふっ化物，有機物及びりん酸石膏中の不純物がセメントクリンカの焼成過程でクリンカーの焼結温度を低下させ，鉱化剤の役割を果たすことを示した。
りん酸石膏の分解は、スルホアルミネートセメントクリンカ焼成雰囲気が合理的に制御されているか、またはリン酸石膏が過剰に使用される条件下で起こる。クリンカー生成段階におけるリン酸石膏の分解を完全に分解することはできないが、リン酸石膏の分解によって生成されるCaOは石灰石によって提供される石灰質成分の一部を置き換えることができる。未分解リン酸石膏はスルホアルミネートセメントの製造に必要な硫酸カルシウム成分を提供するが、生成されたSO は回収が困難である。りん酸石膏の分解とスルホアルミネートセメントの焼成過程を総合的に考慮する必要がある。リン酸石膏の集中分解がある温度部分において制御される場合、他の温度セグメントに分解がない間は、 は、硫酸の製造において回収及び使用することができる。このようにリン酸石膏を用いてポートランドセメントを製造する場合，極めて高い分解速度の必要性を回避することが可能である。りん酸石膏の部分分解によるスルホアルミン酸セメントの調製の鍵はりん酸石膏の分解速度を改善することである。明らかに、リン酸石膏の分解率が十分でない場合、資源利用の本来の目的を達成することは困難である。chai junqingらは，りん酸石膏の高温分解が焼成したスルホアルミネートセメントの性能に及ぼす影響を研究した。リン酸石膏の含有量が は回収が困難である。りん酸石膏の分解とスルホアルミネートセメントの焼成過程を総合的に考慮する必要がある。リン酸石膏の集中分解がある温度部分において制御される場合、他の温度セグメントに分解がない間は、 7.1 は回収が困難である。りん酸石膏の分解とスルホアルミネートセメントの焼成過程を総合的に考慮する必要がある。リン酸石膏の集中分解がある温度部分において制御される場合、他の温度セグメントに分解がない間は、 %であり，焼成温度が1300℃のとき，分解速度は36. は回収が困難である。りん酸石膏の分解とスルホアルミネートセメントの焼成過程を総合的に考慮する必要がある。リン酸石膏の集中分解がある温度部分において制御される場合、他の温度セグメントに分解がない間は、 %に達し，セメントの圧縮強度は は回収が困難である。りん酸石膏の分解とスルホアルミネートセメントの焼成過程を総合的に考慮する必要がある。リン酸石膏の集中分解がある温度部分において制御される場合、他の温度セグメントに分解がない間は、 8 Dで58.5 mpaに達した℃. しかしながら、リン酸石膏の分解によって生成されるCaOは、原料成分に必要なCaOを効果的に置換するにはまだ不十分であり、硫酸の共生産のために分解によって生成されたSO
は回収が困難である。りん酸石膏の分解とスルホアルミネートセメントの焼成過程を総合的に考慮する必要がある。リン酸石膏の集中分解がある温度部分において制御される場合、他の温度セグメントに分解がない間は、 は回収が困難である。りん酸石膏の分解とスルホアルミネートセメントの焼成過程を総合的に考慮する必要がある。リン酸石膏の集中分解がある温度部分において制御される場合、他の温度セグメントに分解がない間は、 は回収が困難である。りん酸石膏の分解とスルホアルミネートセメントの焼成過程を総合的に考慮する必要がある。リン酸石膏の集中分解がある温度部分において制御される場合、他の温度セグメントに分解がない間は、 は回収が困難である。りん酸石膏の分解とスルホアルミネートセメントの焼成過程を総合的に考慮する必要がある。リン酸石膏の集中分解がある温度部分において制御される場合、他の温度セグメントに分解がない間は、 は、スルホアルミネート酸塩セメントの調製においてリン酸石膏過剰を維持し、過剰なリン酸石膏は焼成後の高温の無水の形態のクリンカにある。この高温含水石膏はポスト添加石膏に同様の影響を及ぼすので、それはスルホアルミネートセメントの成分としてポスト添加石膏を置き換えることができる。
の専門家は、方法を調査し、結果はリン酸石膏中の不純物の副作用が高温プロセス後にある程度除去されることを示す。明らかに、この種の高温硬石膏とポスト添加石膏を交換する方法では、クリンカー粉砕に石膏を追加する必要はなく、それは技術的プロセスを簡素化するだけでなく、セメントの品質を確実にするのに役立つ
