化学組成によると，アルミン酸カルシウムセメントは，通常のアルミン酸塩セメント（53〜72 % al 2 o 3，21〜35 % cao）と純カルシウムアルミネートセメント（72〜82 % al 2 o 3，19〜23 % cao）の2種類に分けられる。通常のアルミン酸カルシウムセメントは、低鉄タイプ（Fe 2 O 3およびLT）に分けることができる2 %の高鉄タイプ（37〜16 % fe 2 o）と低鉄カルシウムアルミネートセメントはアルミナセメント（53〜56 % al 2 o 3，33〜35 % cao），アルミ60セメント（59〜61 % al 2 o 3，27〜31 % cao）と低カルシウムアルミン酸塩セメント（65〜70 % al 2 o 3，24〜24 % cao）に分けられる。純アルミン酸カルシウムセメントは2種類に分けられる。また，早期硬化性アルミン酸カルシウムセメントが硬化している。
焼結プロセスは、高アルミナセメントを製造する主な方法であり、純粋な石灰石は、カルシウムアルミネートセメントのすべての種類を生成する酸化カルシウム原料です。焼結アルミナは高品位アルミン酸カルシウムセメントを製造し，低鉄及び低アルミナボーキサイトは中低アルミナセメントのアルミナ材料として使用される。純粋なアルミン酸塩セメントまたは高いアルミナセメントは、耐火性キャスタブルと砲火耐火物の組合せで使われる最も重要な水硬性セメントです。耐火キャスタブルライニングの施工では，水温，水添加，混合強度，混合時間，温度及び昇温速度を厳密に制御しなければならない。その中で最も重要なパラメータは，初期の加熱段階でセメント結合相の発生と水の放出に大きく影響するためである。
アルミン酸カルシウム1212456890セメントの硬化速度は硬化温度に関連している。硬化温度の上昇に伴い、Ca 2鉱物は凝固し、急速に硬化するが、Ca鉱物は異常であり、約20℃で速い℃, 30時に遅い℃, そして、温度が30より高いとき、より速くもう一度℃.&京大理は、アルミン酸カルシウム水和物を加熱する際の相転移に従って、カルシウムアルミニウム酸塩セメントの水和が異なる硬化条件で異なるので、適切な硬化条件を選択することは非常に重要である。
